Чаму машына для УФ-лазернай маркіроўкі можа маркіраваць шкляныя кубкі?

Шкло - сінтэтычны, далікатны прадукт. Нягледзячы на ​​​​тое, што гэта празрысты матэрыял, ён можа прынесці розныя выгоды ў вытворчасць, але людзі заўсёды хацелі змяніць знешні выгляд упрыгожвання больш за ўсё. Такім чынам, як лепш укараніць розныя ўзоры і тэксты ў знешні выгляд шкляных вырабаў, стала мэтай, якую пераследуюць спажыўцы.

УФ лазерная маркіроўкатэхналогія пераўзыходзіць традыцыйную апрацоўку, кампенсуючы недахопы нізкай дакладнасці апрацоўкі, складанага малюнка, пашкоджання нарыхтовак і забруджвання навакольнага асяроддзя ў мінулым. Дзякуючы сваім унікальным перавагам у апрацоўцы, ён стаў новым фаварытам у апрацоўцы вырабаў са шкла. Машыны для лазернай маркіроўкі УФ-выпраменьваннем могуць забяспечыць выразную і трывалую гравіроўку на шкляных бутэльках практычна любога колеру і тыпу, і яны ўваходзяць у спіс неабходных інструментаў для апрацоўкі розных куфляў для віна, сувеніраў і іншых галін прамысловасці.

Паколькі розныя матэрыялы (у тым ліку шкло) маюць добрую хуткасць паглынання ультрафіялетавых лазераў, для прадухілення пашкоджання шкла знешнімі сіламі выкарыстоўваецца бескантактавая апрацоўка. Даўжыня хвалі ультрафіялетавай лазернай маркіровачнай машыны складае 355 нм. Надзвычай малая даўжыня хвалі вызначае высокую якасць прамяня, невялікую пляму і можа дасягнуць звыштонкай маркіроўкі вырабаў са шкла. Мінімальны знак можа дасягаць 0,2 мм.

Ультрафіялетавая лазерная маркіроўка ў асноўным адзначаецца харчаваннем, а не расходным матэрыялам чарнілаў, таму яна больш бяспечная, больш экалагічна чыстая і надзейная. Графічная інфармацыя, неабходная для маркіроўкі, можа быць зменена па жаданні, што адпавядае высокім стандартам маркіроўкі шкляных бутэлек. Пазначаная інфармацыя мае абсалютную перавагу ў тым, што ніколі не знікае і не адвальваецца.

Калі машына для ўльтрафіялетавай лазернай маркіроўкі гравіруе шкло, час маркіроўкі ўплывае на эфект маркіроўкі шкляной паверхні. Доўгі час апрацоўкі прывядзе да занадта глыбокай гравіроўкі шкляной паверхні. Калі час апрацоўкі занадта кароткі, гэта прывядзе да кропак уцечкі. Такім чынам, неабходна шмат разоў цярпліва спрабаваць падчас адладкі і, нарэшце, вызначыць найлепшыя лікавыя параметры для апрацоўкі.