Выкарыстанне машын для лазернай рэзкі CO2 і валакна для вырабу друкаваных плат на заказ

Што такое друкаваная плата?
PCB адносіцца да друкаванай платы, якая з'яўляецца носьбітам электрычнага злучэння электронных кампанентаў і асноўнай часткай усіх электронных прадуктаў. PCB таксама вядомы як PWB (друкаваная плата).

Якія тыпы матэрыялаў для друкаваных плат можна рэзаць лазернымі разакамі?

Тыпы матэрыялаў для друкаваных поплаткаў, якія можна рэзаць дакладным лазерным разаком, уключаюць друкаваныя платы на металічнай аснове, друкаваныя платы на папяровай аснове, друкаваныя платы з эпаксіднага шкловалакна, друкаваныя платы з кампазітных падкладак, друкаваныя платы з адмысловымі падкладкамі і іншыя падкладкі матэрыялаў.

Папяровыя друкаваныя платы

Гэты тып друкаванай платы вырабляецца з валакністай паперы ў якасці армавальнага матэрыялу, змочанай у растворы смалы (фенольная смала, эпаксідная смала) і высушанай, затым пакрытай электралітычнай меднай фальгой з клеевым пакрыццём і прэсаванай пад высокай тэмпературай і высокім ціскам . У адпаведнасці з амерыканскімі стандартамі ASTM/NEMA, асноўнымі разнавіднасцямі з'яўляюцца FR-1, FR-2, FR-3 (вышэйзгаданыя - вогнеахоўныя XPC, XXXPC (пералічаныя вышэй - вогнеахоўныя). Найбольш часта выкарыстоўваюцца і буйна- маштабнай вытворчасці з'яўляюцца друкаваныя платы FR-1 і XPC.

Шкловалакно PCB

Гэты тып друкаванай платы выкарыстоўвае эпаксідную смалу або мадыфікаваную эпаксідную смалу ў якасці асновы клею і шклотканіну ў якасці армавальнага матэрыялу. У цяперашні час гэта самая вялікая друкаваная плата ў свеце і найбольш часта выкарыстоўваны тып друкаванай платы. У стандарце ASTM/NEMA ёсць чатыры мадэлі тканіны з эпаксіднага шкловалакна: G10 (негарэластойкая), FR-4 (вогнеахоўная). G11 (захоўваюць цеплаўстойлівасць, не вогнеўстойлівы), FR-5 (захоўваюць цеплаўстойлівасць, вогнеахоўнага). Фактычна колькасць негарэлых прадуктаў з кожным годам памяншаецца, і FR-4 складае пераважную большасць.

Кампазітныя друкаваныя платы

Гэты тып друкаванай платы заснаваны на выкарыстанні розных матэрыялаў узмацнення для фарміравання матэрыялу асновы і матэрыялу стрыжня. Выкарыстоўваюцца слоістыя падкладкі з медным пакрыццём у асноўным серыі CEM, сярод якіх CEM-1 і CEM-3 з'яўляюцца найбольш рэпрэзентатыўнымі. Аснова тканіны CEM-1 - шклотканіна, асноўны матэрыял - папера, эпаксідная смала, вогнеахоўная. Аснова тканіны CEM-3 - шклотканіна, асноўны матэрыял - папера з шкловалакна, эпаксідная смала, вогнеахоўная. Базавыя характарыстыкі друкаванай платы на кампазітнай аснове эквівалентныя FR-4, але кошт ніжэй, а прадукцыйнасць апрацоўкі лепш, чым FR-4.

Металічныя друкаваныя платы

Металічныя падкладкі (алюмініевая аснова, медная аснова, жалезная аснова або інварная сталь) могуць быць зроблены ў выглядзе адна-, двух-, шматслойных металічных друкаваных поплаткаў або друкаваных поплатаў з металічным стрыжнем у залежнасці ад іх характарыстык і выкарыстання.

Для чаго выкарыстоўваецца друкаваная плата?

Печатная плата (друкаваная плата) выкарыстоўваецца ў бытавой электроніцы, прамысловым абсталяванні, медыцынскім прыборы, супрацьпажарным абсталяванні, абсталяванні бяспекі і бяспекі, тэлекамунікацыйным абсталяванні, святлодыёдах, аўтамабільных кампанентах, марскіх прымяненнях, аэракасмічных кампанентах, абаронных і ваенных прымяненнях, а таксама ў многіх іншых прыкладанняў. У праграмах з высокімі патрабаваннямі бяспекі друкаваныя платы павінны адпавядаць высокім стандартам якасці, таму мы павінны сур'ёзна паставіцца да кожнай дэталі працэсу вытворчасці друкаваных плат.

Як лазерны разак працуе на друкаваных поплатках?

Перш за ўсё, рэзка друкаванай платы лазерам адрозніваецца ад рэзкі такім абсталяваннем, як фрэзераванне або штампоўка. Лазерная рэзка не пакідае пылу на друкаванай плаце, таму гэта не паўплывае на наступнае выкарыстанне, а механічнае і цеплавое напружанне, якое ўносіцца лазерам у кампаненты, нязначнае, а працэс рэзкі даволі мяккі.

Акрамя таго, лазерная тэхналогія можа адпавядаць патрабаванням чысціні. Людзі могуць вырабляць друкаваныя платы высокай чысціні і высокай якасці з дапамогай тэхналогіі лазернай рэзкі STYLECNC для апрацоўкі асноўнага матэрыялу без карбанізацыі і змены колеру. Акрамя таго, для таго, каб прадухіліць збоі ў працэсе рэзкі, STYLECNC таксама зрабіў адпаведныя канструкцыі ў сваёй прадукцыі, каб прадухіліць іх. Такім чынам, карыстальнікі могуць атрымаць надзвычай высокі ўзровень ураджаю ў вытворчасці.

Фактычна, проста адрэгуляваўшы параметры, можна выкарыстоўваць адзін і той жа інструмент для лазернай рэзкі для апрацоўкі розных матэрыялаў, такіх як стандартныя прыкладанні (напрыклад, FR4 або кераміка), ізаляваныя металічныя падкладкі (IMS) і сістэмы ў пакетах (SIP). Гэтая гібкасць дазваляе выкарыстоўваць друкаваныя платы ў розных сцэнарыях, такіх як сістэмы астуджэння або ацяплення рухавікоў, датчыкі шасі.

У канструкцыі друкаванай платы няма абмежаванняў па контуры, радыусе, этыкетцы або іншых аспектах. Дзякуючы рэзцы поўнага круга друкаваную плату можна размясціць непасрэдна на стале, што значна павышае эфектыўнасць выкарыстання прасторы. Рэзка друкаваных поплаткаў лазерам дазваляе зэканоміць больш чым на 30% матэрыялу ў параўнанні з механічнай рэзкай. Гэта не толькі дапамагае знізіць выдаткі на вытворчасць спецыялізаваных ПХБ, але і дапамагае стварыць спрыяльнае экалагічнае асяроддзе.

Сістэмы лазернай рэзкі STYLECNC можна лёгка інтэграваць з існуючымі сістэмамі кіравання вытворчасцю (MES). Удасканаленая лазерная сістэма забяспечвае стабільнасць працэсу працы, а аўтаматычная функцыя сістэмы таксама спрашчае працэс працы. Дзякуючы больш высокай магутнасці інтэграванай лазернай крыніцы, сучасныя лазерныя станкі цалкам супастаўныя з механічнымі сістэмамі з пункту гледжання хуткасці рэзкі.

Акрамя таго, эксплуатацыйныя выдаткі на лазерную сістэму нізкія, паколькі ў ёй няма частак, якія зношваюцца, напрыклад, фрэзерных галовак. Такім чынам можна пазбегнуць выдаткаў на замену дэталяў і наступнага прастою.

Якія тыпы лазерных разакоў выкарыстоўваюцца для вырабу друкаваных плат?

У свеце існуе тры найбольш распаўсюджаных тыпу лазерных разакоў для друкаваных плат. Вы можаце зрабіць правільны выбар у адпаведнасці з вашымі патрэбамі вытворчасці друкаваных плат.

CO2 лазерныя рэзкі для карыстальніцкага прататыпа друкаванай платы

Станок для лазернай рэзкі CO2 выкарыстоўваецца для рэзкі друкаваных поплаткаў з неметалічных матэрыялаў, такіх як папера, шкловалакно і некаторыя кампазітныя матэрыялы. CO2-лазерныя разакі для друкаваных плат каштуюць ад 3000 да 12 000 долараў у залежнасці ад розных характарыстык.

Станок для валаконнай лазернай рэзкі для карыстальніцкага прататыпа друкаванай платы

Валакновы лазерны разак выкарыстоўваецца для рэзкі друкаваных плат з металічных матэрыялаў, такіх як алюміній, медзь, жалеза і інварная сталь.