Лазерная ачыстка і траўленне - гэта два розныя метады апрацоўкі металічных паверхняў. Лазерная ачыстка - гэта працэс апрацоўкі паверхні металу, які выкарыстоўвае лазерны прамень, выпраменьваны лазерным генератарам, для атрымання высокай энергіі для выдалення іржы, выдалення фарбы і пакрыццяў. Траўленне - гэта метад апрацоўкі, які выкарыстоўваецца для выдалення іржы, плям, прымешак або забруджванняў з паверхняў металаў.
Саленне
Ліст для травлення выраблены з высакаякаснага гарачакачанага ліста ў якасці сыравіны, а аксідны пласт выдаляецца агрэгатам для травлення, абразаецца і аздабляецца. Прамежкавы прадукт паміж пласцінамі, зыходзячы з забеспячэння якасці паверхні і патрабаванняў да выкарыстання, дазваляе карыстальнікам эфектыўна знізіць кошт закупак.
Перавагі тручэння лістоў
1. Якасць паверхні добрая, таму што павярхоўная акаліна аксіду жалеза выдаляецца з гарачакачанай травільнай пласціны, што паляпшае якасць паверхні сталі і палягчае зварку, змазку і афарбоўку.
2. Высокая дакладнасць памераў, пасля сплюшчвання форма пласціны можа быць зменена да пэўнай ступені, тым самым памяншаючы адхіленне няроўнасцей.
3. Паляпшае аздабленне паверхні і паляпшае знешні выгляд.
Прыкладанні
Можна сказаць, што ліст для траўлення - гэта эканамічна эфектыўны прадукт паміж халоднакатаным лістом і гарачакачаным лістом. Ён мае шырокі спектр прымянення ў аўтамабільнай прамысловасці, машынабудаванні, прыборах для лёгкай прамысловасці і штампоўках дэталяў розных формаў, такіх як бэлькі, дадатковыя бэлькі, вобады, спіцы, панэлі карэткі, вентылятары, бочкі з хімічным маслам, зварныя трубы, электрычныя шафы, агароджы, жалезныя лесвіцы і інш., маюць шырокія рынкавыя перспектывы. Ніжэй мы прадставім тэхнічны працэс працэсу марынавання.
Прынцып марынавання
Траўленне - гэта павярхоўны працэс, які выкарыстоўвае раствор кіслаты для выдалення акалінай і іржы на паверхні сталі, звычайна разам з папярэднім нанясеннем плёнкі. Як правіла, нарыхтоўку апускаюць у хімічны раствор, напрыклад, серную кіслату, для выдалення аксідаў і іншых плёнак на паверхні металу, што з'яўляецца папярэдняй або прамежкавай апрацоўкай гальванікі, эмалі, пракаткі і іншых працэсаў. Таксама вядомая як вільготная ўборка.
Працэс тручэння ў асноўным уключае метад траўлення апусканнем, метад траўлення распыленнем і метад выдалення іржы кіслотнай пастай.
Кіслоты, якія выкарыстоўваюцца ў асноўным серная кіслата, саляная кіслата, фосфарная кіслата, азотная кіслата, хромавая кіслата, плавікавая кіслата і змешаныя кіслоты.
Паток працэсу
Падвешванне на металічных частках → хімічнае абястлушчванне (звычайнае шчолачнае хімічнае абястлушчванне або абястлушчванне павярхоўна-актыўным рэчывам) → прамыванне гарачай вадой → прамыванне праточнай вадой → першы этап тручэння → прамыванне праточнай вадой → другі этап траўлення → прамыванне праточнай вадой → пераход да наступнага працэсу (напрыклад як: хімічнае афарбоўванне → перапрацоўка → прамыванне праточнай вадой → апрацоўка зацвярдзення → мыйка → апрацоўка закрыцця → мыйка → сушка → гатова).
Агульныя дэфекты
Уварванне аксіду жалеза: Уварванне аксіду жалеза - гэта дэфект паверхні, які ўтвараецца падчас гарачай пракаткі. Пасля пратручвання часта ўціскаецца ў выглядзе чорных кропак і палос, паверхня шурпатая, звычайна адчуваецца рукой, з'яўляецца эпізадычна або інтэнсіўна. Часта гэта адбываецца з-за недасканалага працэсу нагрэву, працэсу выдалення накіпу і пракаткі працэсу марынавання.
Кіслародная пляма (пейзажная афарбоўка паверхні): адносіцца да кропкавага, лінейнага або ямкавага выгляду, які застаецца пасля змывання аксіду жалеза з паверхні гарачакачанай сталі. Пракат ўціскаецца ў матрыцу, якая вылучаецца пасля пратручвання. Гэта аказвае пэўны ўплыў на знешні выгляд, але не ўплывае на працаздольнасць.
Плямы: на частцы або ўсёй паверхні дошкі з'яўляюцца жоўтыя плямы, якія немагчыма пакрыць пасля змазвання, што ўплывае на якасць і знешні выгляд прадукту. Асноўная прычына ў тым, што павярхоўная актыўнасць паласы, якая толькі што выйшла з бака для пратручвання, высокая, вада для прамывання не можа нармальна прамыць палоску, распыляльны прамень і сопла бака для прамывання заблакаваны, а вуглы не аднолькавыя.
Недастатковае пратручванне: паверхня стальной паласы мае лакальныя лускі аксіду жалеза, якія нечыста і недастаткова выдалены, а паверхня пласціны шэра-чорная, з рыбінай луской або гарызантальнай вадзяной рабізной. Гэта звязана з кіслотным працэсам, галоўным чынам таму, што канцэнтрацыя кіслаты недастатковая, тэмпература невысокая, паласа працуе занадта хутка, і паласу нельга пагрузіць у кіслату.
Празмернае пратручванне: паверхня сталёвай паласы часта цёмна-чорная або карычнева-чорная, з чорнымі плямамі, якія лупяцца, або плямамі, а паверхня пласціны звычайна шурпатая. Прычына супрацьлеглая недатраўлівання.
Забруджванне навакольнага асяроддзя
Асноўнымі забруджвальнікамі ў працэсе вытворчасці з'яўляюцца ачышчальныя сцёкавыя вады, якія ўтвараюцца ў працэсе прамывання вадой на ўсіх узроўнях, пыл, які ўтвараецца ў працэсе пескоструйной апрацоўкі, хлорысты вадародны кіслотны туман, які ўтвараецца ў працэсе тручэння, і адходы, якія ўтвараюцца ў выніку траўлення, прамывання, працэсы фасфатавання, нейтралізацыі і прадухілення іржы. Вадкасць у рэзервуарах, рэшткі адходаў, фільтруючыя элементы для адходаў, пустыя бочкі з сыравіны і адходы ўпакоўкі і г. д. Асноўнымі забруджвальнікамі з'яўляюцца хлорысты вадарод, pH, SS, ХПК, БПК?, аміячны азот, нафта і г.д.
Лазерная чыстка
Прынцып ачысткі
Машына для лазернай ачысткізаключаецца ў выкарыстанні лазернай энергіі для пранікнення на паверхню аб'екта. Электроны ў матэрыяле паглынаюць вібрацыю энергіі на працягу прыкладна 100 фемтасекунд і ствараюць плазму на паверхні матэрыялу. Праз 7-10 пікасекунд энергія электронаў перадаецца рашотцы, і рашотка пачынае вібраваць. Праз пікасекунду аб'ект пачынае генераваць макратэмпературу, і лакальны матэрыял, апраменены лазерам, пачынае награвацца, плавіцца і выпарацца, каб дасягнуць мэты ачысткі.
Працэс ачысткі і эфект
У параўнанні з метадам пратручвання сістэма лазернай ачысткі вельмі простая, папярэдняя апрацоўка не патрабуецца, а ачышчальныя работы па выдаленні алею, аксіднага пласта і іржы можна праводзіць адначасова. Проста ўключыце прыладу, каб выпусціць святло, а потым ачысціце яе.
Сістэма лазернай ачысткі можа дасягнуць самага высокага прамысловага ўзроўню ачысткі ўзроўню Sa3, амаль не пашкоджваючы цвёрдасць, гідрафільнасць і гідрафобнасць паверхні матэрыялу. Гэта больш грунтоўна, чым марынаванне.
Плюсы і мінусы
Працэс і патрабаванні да працы
У параўнанні з інструментам для пратручвання з больш чым тузінам працэсаў, лазерны ачышчальнік дасягнуў найбольш спрошчанага працэсу і ў асноўным дасягнуў аднаго этапу. Значна скарачае час ачысткі і страты матэрыялу.
Метад траўлення прад'яўляе строгія патрабаванні да працэсу працы: нарыхтоўка павінна быць цалкам абястлушчана для забеспячэння якаснага выдалення іржы; канцэнтрацыя травільнага раствора кантралюецца, каб прадухіліць карозію нарыхтоўкі з-за празмернай канцэнтрацыі кіслаты; тэмпература кантралюецца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі працэсу, каб пазбегнуць пашкоджання нарыхтоўкі і карозіі абсталявання; у баку для пратручвання паступова адкладаецца асадак, які закаркоўвае трубу ацяплення і іншыя прыборы кіравання, і яго трэба рэгулярна выдаляць; акрамя таго, неабходна звярнуць увагу на час пратручвання, ціск упырску, распыленне пры працы, выхлапное абсталяванне і г.д.
Лазерная ачыстка можа рэалізаваць дурную працу або нават аўтаматычную беспілотную працу пасля ўстаноўкі параметраў на ранняй стадыі.
Ачышчальны эфект і забруджванне навакольнага асяроддзя
У дадатак да больш моцнага эфекту ачысткі, сістэма лазернай ачысткі таксама мае перавагу большай адмоваўстойлівасці.
Кіслародная пляма, пачырваненне і пачарненне часта ўзнікаюць з-за памылак у працы метаду пратручвання, і частата адмовы высокая.
Лазерны эксперымент з кропляй вады даказвае, што нават калі лазерная ачыстка перанасычаная, яна ўсё роўна мае моцны металічны бляск і не ўтварае гідраксіду і іншых забруджвальных рэчываў, што не паўплывае на наступныя метады апрацоўкі, такія як зварка.
На працягу ўсяго працэсу лазернай ачысткі, якая з'яўляецца самым экалагічна чыстым метадам ачысткі, не будзе забруджвання навакольнага асяроддзя, такіх як адходы і дзындра.
Кошт адзінкі VS Кошт канверсіі
Інструмент для травлення патрабуе хімікатаў у якасці расходных матэрыялаў, таму кошт адзінкі складаецца з амартызацыі абсталявання + кошту расходных матэрыялаў.
Машына для лазернай ачысткі не патрабуе расходных матэрыялаў, акрамя пакупнога абсталявання. Кошт адзінкі - гэта амартызацыя абсталявання.
Такім чынам, чым большы маштаб ачысткі і чым даўжэй гады, тым меншы кошт адзінкі лазернай ачысткі.
Кампазіцыя вытворчай лініі для пратручвання патрабуе складаных працэсаў, і суадносіны пратручвальных рэчываў для розных металічных матэрыялаў неаднолькавыя, таму вытворчая лінія па канверсіі патрабуе вялікіх выдаткаў на пераабсталяванне, а металічны матэрыял трэба ачысціць за кароткі прамежак часу адзінкавы і не можа быць гнутка зменены.
Для лазернай ачысткі няма выдаткаў на пераўтварэнне: пасля пераключэння параметраў праграмнага забеспячэння адной ачышчальнай машыны можна дасягнуць эфекту ачысткі сталёвай пласціны ў адну хвіліну і алюмініевага сплаву ў наступную хвіліну. Прадпрыемствам зручна ўкараняць гнуткую вытворчасць JIT.
Падвядзіце вынікі
Пліта для траўлення мае шырокі дыяпазон і паглыбленае прымяненне ў вытворчай вытворчасці і адыгрывае станоўчую ролю ў падтрымцы прамысловасці. Аднак з пастаяннай мадэрнізацыяй апрацоўчай прамысловасці аптымізацыя магутнасцей і структурная перабудова таксама праводзяцца марудна.
З павышэннем экалагічнай дасведчанасці людзей урад і прадпрыемствы прад'яўляюць усё больш жорсткія патрабаванні да вытворчых ліній саленняў, а прыбытак звязаных прадпрыемстваў становіцца ўсё танней і танчэй. Агульная абстаноўка больш спрыяльная для лазернай чысткі.
Магчыма, у наступным дзесяцігоддзі лісты для пратручвання атрымаюць новую назву - лісты для лазернай ачысткі.