Першае, на што варта звярнуць асаблівую ўвагу, гэта тое, што пры праверцы злучальных клем ўнутры або звонку зварачнага апарата неабходна адключыць харчаванне.
1. Рэгулярна правярайце; напрыклад, праверыць, ці правільна круціцца вентылятар астуджэння пры ўключаным зварачным апарате; ці ёсць дрэнныя вібрацыі, гукі і пахі; ці газ; ці не аслаблены або адслойваецца матэрыял злучэння і пакрыццё зварачных правадоў; ці не аслаблены або адслойваюцца зварачныя дроты і ці няма ненармальнага нагрэву на любым злучэнні.
2. Дзякуючы прымусоваму паветранаму астуджэнню зварачнага апарата, пыл з навакольнага асяроддзя лёгка ўдыхаць і назапашвацца ўнутры апарата. Такім чынам, мы можам рэгулярна выкарыстоўваць чыстае і сухое паветра для выдалення пылу ў зварачным апараце. У прыватнасці, такія дэталі, як трансфарматары, рэактары, зазоры паміж шпулькамі і электронныя прылады кіравання, павінны быць асабліва чыстымі.
3. Заўсёды правярайце размяшчэнне правадоў лініі электраперадачы. Праверце, ці не аслаблены шрубы клеммаў на баку ўваходу, выхаду і г.д., часткі знешняй праводкі, часткі ўнутранай праводкі і г.д. Калі ёсць іржа, выдаліце яе і забяспечце добрую кантактную праводнасць.
4. Працяглае выкарыстанне зварачнага апарата непазбежна прывядзе да дэфармацыі, іржы і пашкоджання вонкавага корпуса з-за кантакту, а таксама зносу ўнутраных частак. Такім чынам, у працэсе штогадовага тэхнічнага абслугоўвання і праверкі неабходна праводзіць комплексны рамонт, напрыклад, замену няспраўных дэталяў, рамонт корпуса і ўмацаванне дэталяў з пашкоджанай ізаляцыяй. Няспраўныя дэталі можна замяніць новымі прадуктамі адразу падчас тэхнічнага абслугоўвання, каб забяспечыць працаздольнасць зварачнага апарата.
Вышэйпаказанае рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і праверка могуць паменшыць колькасць няўдач зваркі, якія патрабуюць часу і працы, але могуць падоўжыць тэрмін службы зварачнага апарата, павысіць эфектыўнасць працы, забяспечыць прадукцыйнасць ручнога лазернага зварачнага апарата і павысіць бяспеку. якія нельга ігнараваць пры зварцы. важны змест.