У параўнанні з традыцыйным фрэзерным маршрутызатарам з ЧПУ, фрэзерны станок з ЧПУ для дзвярэй шафы мае свае унікальныя асаблівасці і характарыстыкі:
1. Інтэлектуальная трансгранічная абарона
Гравіравальны станок для дзвярэй шафы з функцыямі трансгранічнай абароны інтэлектуальнай апрацоўкі можа прадухіліць праблемы механічнага сутыкнення, гуманізаваны дызайн, зрабіць апрацоўку больш бяспечнай.
2. Інтэлектуальнае кіраванне хуткасцю
Функцыя інтэлектуальнага кіравання хуткасцю апрацоўкі маршрутызатара з ЧПУ для дзвярэй шафы можа аўтаматычна кантраляваць хуткасць апрацоўкі, каб па-сапраўднаму павысіць эфектыўнасць працы, павысіць хуткасць якаснай прадукцыі, а таксама падоўжыць тэрмін службы механічнага лепш.
3. Пашыраны алгарытм прагназавання
Фрэзерны станок з ЧПУ для дзвярэй шафы выкарыстоўвае пашыраны алгарытм прагназавання трох крывых, каб забяспечыць плаўную крывую, хуткасць і дакладнасць.
4. Простае кіраванне мікра макра
Маршрутызатар з ЧПУ для дзвярэй шафы выкарыстоўвае мікра-макракантроль, просты ў засваенні, просты ў эксплуатацыі, зручны для карыстальнікаў, каб хутка асвоіць выкарыстанне абсталявання.
5. Унікальнае прылада прыціскной пласціны
Маршрутызатар з ЧПУ для дзвярэй шафы выкарыстоўвае унікальную пнеўматычную заціскную прыладу, электрамагнітнае кіраванне клапанам, хуткасць падачы і эфектыўнасць.
6. Пашыраная апрацоўка дакументаў
Маршрутызатар з ЧПУ для дзвярэй шафы выкарыстоўвае перадавую папярэднюю апрацоўку файла, інтэлектуальную апрацоўку для выпраўлення памылак у файле і можа быць сумяшчальны з розным праграмным кодам апрацоўкі.
7. Пашыраная сістэма кіравання
Маршрутызатар з ЧПУ для дзвярэй шафы выкарыстоўвае ўбудаваную сістэму ЧПУ, бесправадное кіраванне абнаўленнем, канструкцыю супраць перашкод для забеспячэння надзейнай працы сістэмы.
8. Добрая механічная структура
Маршрутызатар з ЧПУ для дзвярэй шафы мае добрыя характарыстыкі бясшвоўнай зваркі сталі, не лёгка дэфармавацца.
9. Інтэлектуальная працяглая функцыя разьбы
Фрэзерны станок з ЧПУ для дзвярэй шафы мае функцыю кропкі супыну, бесперапыннага выразання, аўтаматычнага вяртання да зыходнай кропкі для забеспячэння дакладнасці апрацоўкі, выпраўлення памылак.